2.2 铸铝转子
铸铝转子质量会直接影响电机的各项性能以及运行的情况,部分铸铝的质量是根据制作技术来决定的,大多数的铸铝缺陷都是因为操作方法不对,或是工艺的参数不对,模具的结构有问题。一般情况下,缺陷会有很多种类型,可以通过下面这些方式解决。
,排除气孔的方式:让气体来源尽力消除,让气体减低到;排气系统要设计好,让模具可以正常排气,经常清道,使之通常;减小允型的速度。第二,排除冷隔的方式:提升充型的速度,让压铸过程中气流顺畅;控制制造过程中的温度。第三,排除裂纹的方式:重新设计浇注系统,让铸件的设计得以改善,让壁厚尽量一致,壁角也要设计成圆角;切除浇口尽量不让铸件经受太大的撞击;操作过程要规范。第四,排除变形和印痕的方式:让模具结构以及铸件的设计更加合理;选择更佳的浇注系统;定时检修模具;利用更的涂料。


变压器的功能主要有:电压变换;电流变换,阻抗变换;隔离;稳压(磁饱和变压器);自耦变压器;高压变压器(干式和油浸式)等,变压器常用的铁芯形状一般有E型和C型铁芯,XED型,ED型CD型。 变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、 全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、 单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器 试验变压器 转角变压器 大电流变压器 励磁变压器 。 变压器的基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。 一般指连接交流电源的线圈称之为「一次线圈」(Primary coil);而跨于此线圈的电压称之为「一次电压.」。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈间的「匝数比」所决定的。因此,变压器区分为升压变压器两种。 大部份的变压器均有固定的铁芯,其上绕有一次与二次的线圈。基于铁材的高导磁性,大部份磁通量局限在铁芯里,因此,两组线圈藉此可以获得相当高程度之磁耦合。在一些变压器中,线圈与铁芯二者间紧密地结合,其一次与二次电压的比值几乎与二者之线圈匝数比相同。因此,变压器之匝数比,一般可作为变压器升压或参考指标。由于此项升压的功能,使得变压器已成为现代化电力系统之一重要附属物,提升输电电压使得长途输送电力更为经济,它使得电力运用方面更加多元化,可以这样说,没有变压器。 电子变压器除了体积较小外,在电力变压器与电子变压器二者之间,并没有明确的分界线。一般提供60Hz电力网络之电源均非常庞大,它可能是涵盖有半个洲地区那般大的容量。电子装置的电力限制,通常受限于整流、放大,与系统其它组件的能力,其中有些部份属放大电力者,但如与电力系统发电能力相比较,它仍然归属于小电力之范围。

M2QA/QA标准 三相异步 电动机(H71-H355)选用铸铁材料、 可靠的加工工艺,在合理的维护条件下,可延长电机的使用寿命。电机的功率、外形安装尺寸和中心高等对应指标与国产Y系列电机完全一致,也是ABB公司研发出来的可替代QA系列电动机的产品。技术特性M2QA三相异步电动机是ABB公司设计的2000款系列产品中的基本系列,符合欧共体||级效率标准。电机的设计与制造符合IEC 60034、IEC60072、DIN 42673、BS 4999、GB 755、GB 10069和Q/JBQS 27。M2QA系列电机具有较好的电气与机械性能。率1.1KW-90KW 2P 4P电机在S1工作制下,M2QA系列达到CEMEP-EU的II级效率标准,具有较好的节能效果。宽电压设计高至690V且可应用于50Hz和60Hz电网。可靠的绕组采用进口技术的绝缘材料,可达到F级绝缘(B级-80K温升),确保了绕组的较长的寿命。强抗腐蚀保护电机经过抗环境腐蚀设计能够保持较长寿命。轴承具有较高承载能力配置深沟槽滚球轴承使得电机寿命大大延长。71-250mm中心高的铸铁电机配备终生免维护轴承,280-355mm的电机作为标准配置装有注油孔。低噪音水平通过优化电磁及电气设计,改善冷却系统,及结构优化保证M2QA系列总体较低噪音水平。额外的绕组保护根据客户要求可加装PTC热敏电阻,热敏开关和防冷凝加热带等绕组保护附件。

PrimePac决定替换吹塑机中的液压马达,因为旧马达效率下降,注塑速度也慢,而新的解决方案就是ABB的同步磁阻电机和ACS880变频器。当一台已工作23年的吹塑机的产量下降时,位于北爱尔兰的PrimePac公司面临了一个困境。吹塑机使用一台液压马达来驱动挤出机,由于每天24小时,每周五天连续工作了23年,这台液压马达的效率下降,速度也慢了下来。
原先只需10秒就可挤出一个塑料瓶,现在需要12秒。另外还有很多塑料毛边需要处理或者回收,能源消耗量很大。
PrimePac收到一份翻新设备的报价,为4万4千美金,翻新以后能让设备继续工作,但是同样的技术仍然会消耗大量的能源。还有一个关键的因素是厂房的电容量只能达到600kVA,因此,若要增加一台新的全电动的注塑机来生产新型药瓶,就需要投资超过30万美金对电力供应进行升级。